渣漿泵軸(zhóu)承潤滑方式的(de)介紹
渣漿泵是(shì)一種運送富含(han)介質顆粒漿體(tǐ)的離心泵😘,在各(ge)行各業中都被(bèi)廣泛的運用。在(zài)運送含介質顆(ke)粒漿體方面,渣(zhā)漿泵具有其他(tā)泵類無法替代(dài)的長處。并且渣(zha)漿泵自身的防(fáng)腐蝕性和耐磨(mó)損功能都是極(ji)強的🤟。所以渣漿(jiang)泵軸承也起到(dào)重要⛷️作用。
軸承(chéng)的潤滑方法大(da)緻分為脂潤滑(huá)和油潤滑兩種(zhǒng)。為了充分發揮(huī)軸承的功能,重(zhòng)要的是根據軸(zhóu)承的使用條件(jian)和使用目的,采(cai)用相應的潤滑(hua)方法。下面我們(men)就來講解一下(xia)軸承潤滑脂的(de)選擇和潤滑油(you):
(1)軸承的潤滑脂(zhi)
潤滑脂是由基(ji)礎油,增稠劑及(ji)添加劑組成的(de)潤滑劑✉️。當選擇(zé)時,應選擇非常(chang)适合于軸承使(shǐ)用條件的潤油(yóu)脂,由💛于潤㊙️滑脂(zhī)🏒商标不同,在性(xing)能上也将會有(yǒu)💰很大的差别,所(suǒ)🌈以在選擇的時(shi)候,必須注意。軸(zhou)承常用的潤滑(huá)脂有鈣基潤滑(hua)脂、鈉基潤滑脂(zhī)👅、鈣鈉基潤👅滑脂(zhī)、锂基潤滑脂、鋁(lǚ)基潤滑脂和二(èr)硫化钼潤滑脂(zhi)✍️等。軸承中充填(tian)潤滑脂的數量(liang),以充滿軸承内(nei)部空間的1/2-1/3為适(shi)宜。高速時應減(jiǎn)☔少至1/3。過多的潤(run)滑脂容易🤩使運(yun)轉中的軸承溫(wen)度升高。
(2)潤滑脂(zhī)的選擇
按照工(gōng)作溫度選擇潤(run)滑脂時,主要指(zhi)标應是滴點,氧(yang)🍓化穩定性和低(dī)溫性能,滴點一(yi)般可用來評價(jia)高溫性能,軸承(chéng)實際工作溫度(dù)應低于滴點12-14℃。合(hé)成潤滑🛀脂的使(shi)用溫度應低于(yú)滴點20-30℃。根㊙️據軸承(chéng)負荷選擇潤🛀滑(huá)脂時,對重負荷(he)應選針入度小(xiǎo)的潤滑脂。在高(gao)壓下工作時除(chú)針入度小外,還(hai)要有較高的油(you)膜強度和極壓(ya)性能。根🍉據環境(jing)條件選擇潤滑(hua)脂時,鈣基潤滑(huá)脂不易✔️溶于水(shuǐ),适于幹💃燥和水(shuǐ)分較少的環境(jing)。
(3)軸承的潤滑油(yóu)
在高速、高溫的(de)條件下,脂潤滑(hua)已不适應時可(kě)采用油潤滑。通(tōng)過潤滑油的循(xún)環,可以帶走大(dà)量熱量。粘度是(shi)🈚潤滑☁️油的重要(yào)特性,粘度的大(dà)小直接影響潤(run)滑油的流動性(xìng)及摩擦面間形(xing)成的油❗膜厚度(du),軸承工作溫度(dù)下潤滑油㊙️的粘(zhān)度一般是12-14cst。轉速(su)愈高應選較低(di)的粘度,負荷愈(yu)重應選較高的(de)粘度。常用的潤(rùn)滑油有機械油(yóu)、高速機械油、汽(qì)輪機油、壓縮機(ji)油、變壓器油、氣(qì)缸油等。
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