渣(zha)漿泵在使用過程(cheng)中，由于工況條件(jian)、操作不當、日常維(wei)護不到☔位等因素(sù)會出現渣漿泵振(zhèn)動的現象🛀🏻，這種異(yì)常震動是産生其(qí)他故障的主要原(yuán)因，同時可以根據(ju)振動的情況判斷(duan)渣漿泵的故障并(bing)進行進一步的處(chù)理，防止因設備的(de)振動而産生更多(duō)的設備故障，下面(mian)中拓泵業🏃小編為(wei)大家詳細介紹下(xia)🔞離心式渣漿泵🔞産(chǎn)生振動的原因：
1、葉(ye)輪質量不平衡的(de)故障
葉輪經過長(zhang)時間的運行後，由(you)于葉輪的磨損以(yǐ)及礦✔️漿附👉着産生(sheng)的結疤等情況，葉(yè)輪整體質量平衡(heng)将會被打⚽破而相(xiang)應的出現葉輪“偏(piān)載”的情況，此時的(de)渣漿泵葉輪“偏載(zǎi)”葉輪較重的一側(cè)離心力就會加大(da)，尤其是在渣漿泵(beng)高速旋⭐轉運行的(de)🐆時候，偏重的葉輪(lun)會造成嚴重的不(bú)平衡旋轉力，此時(shi)測量就👈會發現振(zhen)動幅度由電機端(duān)向泵體端成逐漸(jiàn)加重狀态。
2、聯軸器(qì)産生振動的故障(zhàng)
聯軸器引起的振(zhèn)動在渣漿泵中較(jiào)為常見，電機與泵(beng)的振動✍️在聯軸器(qì)的傳動中産生共(gong)振現象導緻振動(dòng)的加劇，雖然聯軸(zhou)器的故障也會造(zào)成泵的振動，但是(shì)遠不及由于葉輪(lun)故障而産生的振(zhen)動。聯軸器在制作(zuo)完成後也♋會進行(háng)後期的找平處理(lǐ)。
3、緊固螺栓松動引(yin)起的振動
即便是(shì)良好狀态下運行(háng)的設備也存在“微(wēi)震”現象，在這種微(wei)震狀态下設備運(yun)行一段時間以後(hòu)泵體、軸承托架、地(di)腳等部㊙️位的螺栓(shuān)都會或多或少的(de)發生松動的情況(kuàng)，螺栓松💰動以後泵(bèng)體會♌因失去束縛(fù)而使振動🌈加大，有(you)時緊固的螺👈栓松(sōng)動後不能被及時(shi)的緊固，振動又會(hui)進一步加大，振動(dòng)的加大又會導緻(zhi)螺栓的進💋一步松(sōng)動和磨🤟損由此産(chǎn)生惡性循環，并最(zuì)終導緻渣漿泵産(chǎn)生更大的💛故障。
4、軸(zhóu)承磨損或者潤滑(huá)不足導緻的故障(zhang)
軸承的使用壽命(ming)與使用環境和潤(rùn)滑有直接的關系(xì)，而潤🔴滑油📱洩露又(you)是渣漿泵最為常(cháng)見的問題，由于軸(zhóu)承托架兩側的軸(zhou)端油封密封不嚴(yán)導緻軸承的潤滑(hua)油長期處于滲油(you)狀态⛷️或者由于潤(rùn)滑油中的雜質含(hán)量多而使導油槽(cao)堵塞影響托架兩(liǎng)側的軸承的潤滑(hua)，當軸承潤滑不足(zu)時不管軸承有沒(mei)有🛀磨損，都會産♻️生(shēng)異響和振動，此時(shí)的振動雖然是輕(qīng)微的，但是對設備(bèi)的危害卻是巨大(dà)的。
5、進料不穩定引(yin)起的設備故障
渣(zhā)漿泵的工況條件(jian)一般都比較惡劣(liè)，大部渣漿泵又分(fèn)屬于大流量的泵(beng)，在渣漿的輸送過(guo)程中不免🈚因渣漿(jiāng)中的大塊雜質影(yǐng)響進料乃至堵塞(sai)渣漿泵💚的葉道，當(dang)渣漿泵進料不穩(wěn)定或者進料不足(zú)的時候泵腔内部(bù)會産生嚴重的氣(qì)🔞蝕，葉輪在泵腔内(nèi)的平衡就會受到(dao)嚴重的影響，不僅(jin)産生振動，而且嚴(yan)重危害設備。
以上(shàng)就是關于離心式(shi)渣漿泵産生震動(dòng)的五點原因，看完(wán)之👉後相信大家對(dui)離心式渣漿泵又(you)有了更多的了解(jiě)。 更多詳情♌請咨詢(xún)山東中山寿满重(zhòng)工制造有限公司(si)(急速版)，或者繼續(xu)關注我們中拓的(de)官網。
