渣漿泵(beng)安裝安(ān)全技術(shù)措施有(yǒu)哪些？

詳(xiang)細介紹(shao):

渣漿泵(bèng)的安裝(zhuang)安全技(ji)術措施(shī)有哪些(xiē)？渣漿泵(bèng)是一種(zhǒng)易損設(she)🎯備，稍有(you)不慎會(hui)極大的(de)影響渣(zhā)漿泵的(de)性能及(ji)使用壽(shou)命，比如(ru)說安裝(zhuang)不當引(yǐn)起的振(zhen)動、管路(lù)壓力不(bú)适等故(gù)障都會(huì)對渣漿(jiāng)泵本身(shen)造成損(sǔn)壞。下面(miàn)我們就(jiu)渣漿泵(beng)安裝安(an)全技術(shù)措施及(jí)渣漿泵(beng)裝配進(jin)行說明(míng)，希望對(dui)您有所(suo)幫助。

渣(zhā)漿泵安(an)裝安全(quán)技術措(cuo)施

渣漿(jiang)泵安裝(zhuang)安全技(jì)術措施(shī)
1、采用稀(xi)油潤滑(hua)的軸承(chéng)，應在開(kāi)車前按(an)油标油(you)位線加(jia)油，冬季(jì)加(HL32 )液壓(yā)油，夏季(ji)加(HL46 )液壓(ya)油。渣漿(jiang)泵連續(xù)運行( 800 )小(xiao)時後💁應(yīng)更🧑🏾‍🤝‍🧑🏼換軸(zhóu)承潤滑(hua)油一次(cì)。

2、在啟動(dong)渣漿泵(beng)時，出口(kou)閘閥應(yīng)( 關閉或(huò)微開1/4 )。 渣(zhā)漿泵♈在(zai)啟運前(qian)應展開(kāi)泵進口(kou)閥，關閉(bi)泵出口(kǒu)閥。而後(hou)啟👄動泵(beng)，泵啟👈動(dòng)後😄再慢(màn)❌慢開動(dong)泵出口(kou)閥，泵出(chū)口閥開(kāi)的大小(xiǎo)㊙️與快慢(màn)，應以泵(bèng)不振動(dong)和電機(jī)不超額(e)定電流(liú)來掌握(wò)。

3、兩級串(chuàn)聯泵的(de)次級泵(beng)軸封形(xíng)式為( 填(tian)料密封(feng) )，串聯用(yòng)🈲泵的啟(qǐ)動，亦遵(zūn)循上述(shu)方法。隻(zhi)是在開(kāi)啟一級(ji)泵後，潛(qián)水渣漿(jiāng)泵，即可(ke)将末級(ji)泵的出(chu)口閥門(mén)找開　一(yi)🔴點(開的(de)大小以(yǐ)一級泵(bèng)電 機電(diàn)🙇‍♀️流為額(é)定電流(liú)的1/4為宜(yi))，而後即(ji)可相繼(jì)啟動二(èr)級三級(jí)直到末(mo)級　泵，串(chuan)聯泵全(quan)部啟動(dong)⛷️後，即可(ke)逐漸開(kāi)大末級(ji)泵♋的出(chu)口閥門(mén)，閥門開(kai)的大小(xiǎo)快慢，應(yīng)以泵不(bú)振動和(he)任一級(ji)泵電機(ji)都不超(chāo)額定電(dian)流來掌(zhǎng)握。

4、安裝(zhuang)方式采(cǎi)用一台(tái)變頻器(qì)帶一台(tái)渣漿泵(bèng)的方式(shì)。具體⛹🏻‍♀️改(gai)造辦法(fa)為：關閉(bì)回流閥(fá)，采用水(shui)位閉環(huán)控制方(fāng)式，渣漿(jiang)泵生産(chǎn)廠💔家，在(zai)池内壁(bì)上安裝(zhuāng)液位傳(chuán)感器，利(li)用🈚變頻(pín)器的ＰＩＤ調(diao)節功能(neng)，渣漿泵(beng)，當水位(wei)到達時(shi)⛷️，變頻器(qi)頻❤️率下(xià)降，渣漿(jiāng)泵以低(dī)速運轉(zhuǎn)，水位越(yue)高，轉速(sù)越低；水(shuǐ)位越低(dī)，轉速越(yue)高。同時(shí)将水位(wei)信号傳(chuan)送🧡給控(kòng)制櫃，使(shi)操作人(rén)員能适(shi)時了解(jie)液位狀(zhuàng)況。通過(guò)此控制(zhi)保持渣(zha)漿池内(nei)的循環(huán)基本不(bú)變。
5、為保(bao)證液下(xia)渣漿泵(beng)的高效(xiào)運行，必(bì)須定期(qi)調節葉(ye)輪與前(qian)護闆💛的(de)間隙，使(shi)之保持(chi)在( 0.75-1mm )之間(jiān)。泵在運(yùn)行中🛀🏻除(chú)監控流(liu)量、壓力(li)外，還要(yào)監控電(diàn)機不要(yao)超過電(dian)機的額(e)定電流(liu)。随時監(jiān)視油封(feng)、軸承等(deng)是否發(fa)生導常(chang)現象，泵(beng)是否發(fa)生抽空(kong)或溢池(chí)等，并随(sui)時處理(lǐ)。
6、泵體( 不(bú)可以 )承(chéng)受來自(zì)于出口(kou)管路系(xi)統的壓(yā)力，庫房(fáng)備用泵(bèng)💰應每周(zhou)轉動( 1/4)圈(quan)，以使軸(zhou)均勻地(dì)承受載(zai)荷✌️及外(wai)部振動(dòng)，皮帶CR傳(chuán)動為從(cong)泵的入(rù)口看電(diàn)機在泵(bèng)的( 右)側(ce)。
7、渣漿泵(beng)主要以(yi)輸送流(liú)量為目(mù)的，因此(ci)在運行(háng)監控系(xì)🛀🏻統中盡(jin)㊙️量裝上(shang)流量表(biao)（計），以随(sui)時監　控(kong)流量是(shi)否符合(hé)要求；在(zai)裝有旋(xuan)流器的(de)管路系(xi)統、沖渣(zhā)系統、壓(ya)濾脫水(shui)系統中(zhong)還要求(qiu)管路出(chu)口處有(you)一定的(de)壓力。所(suo)以，在這(zhè)種系統(tong)中🌈還應(yīng)裝上壓(ya)力表以(yǐ)監控壓(yā)力㊙️是否(fou)符合要(yào)⛹🏻‍♀️求。

安裝(zhuāng)使用的(de)渣漿泵(bèng)
機械密(mi)封渣漿(jiāng)泵裝配(pei)需要注(zhu)意的問(wèn)題

在安(ān)裝渣漿(jiang)泵的時(shí)候，一定(ding)要按照(zhào)相關的(de)說明要(yao)🐪求來執(zhí)行，否則(zé)就會帶(dai)來事倍(bèi)功半的(de)後果。今(jin)天，小🌈編(biān)就為大(dà)家分享(xiǎng)單級渣(zhā)漿泵的(de)安裝步(bù)驟以及(ji)要點，希(xi)望🐅能夠(gou)幫到你(ni)!
1.檢查進(jin)行安裝(zhuāng)的渣漿(jiang)泵機械(xie)密封的(de)型号、規(gui)格是🛀🏻否(fǒu)無誤。
2.檢(jiǎn)查渣漿(jiang)泵與機(jī)械密封(feng)的安裝(zhuāng)相關聯(lián)部位的(de)尺寸精(jīng)度、幾何(hé)精度和(hé)相互關(guan)系是否(fou)符合技(jì)術要求(qiu)。
(1)安裝機(ji)械密封(fēng)部位的(de)軸(或軸(zhou)套)的徑(jing)向跳動(dong)允差，軸(zhou)(或㊙️軸套(tào))的表面(miàn)光潔度(du)和外徑(jìng)尺寸公(gōng)差。
(2)密封(feng)腔和壓(ya)蓋結合(he)定位端(duan)面對軸(zhóu)(或軸套(tào))中心線(xian)🐆垂💘直度(du)🥵允差。
(3)安(ān)裝動環(huán)密封圈(quān)的軸(或(huo)軸套)的(de)端部，安(ān)裝機械(xiè)密💚封的(de)🌈殼體💋孔(kǒng)的端部(bù)結構之(zhi)倒角和(hé)光潔度(du)。
(4)機械密(mi)封之轉(zhuan)軸工作(zuò)時的軸(zhou)向位移(yí)量。
3.在安(an)裝渣漿(jiāng)泵過程(cheng)中，保持(chí)清潔，不(bú)允許用(yong)工具敲(qiao)打密封(feng)🈲元件，以(yi)防損傷(shāng)和破壞(huai)。
4.安裝時(shí)，動、靜環(huan)表面應(yīng)塗上一(yi)層清潔(jié)的機油(you)和透平(ping)油。輔🌈助(zhù)密封圈(quan)(包括動(dòng)環密封(fēng)圈和靜(jìng)環密封(fēng)圈)安裝(zhuang)💰前也需(xu)塗一層(céng)清潔🛀🏻的(de)機油或(huò)透平油(you)，以保證(zheng)安裝順(shun)🔞利。
5.将靜(jìng)環密封(fēng)圈套在(zài)靜環背(bèi)部後，裝(zhuang)入密封(fēng)端蓋内(nèi)，要注意(yì)💃勿傷㊙️靜(jing)環端面(mian)，要保證(zhèng)靜環端(duān)面與端(duān)蓋中心(xīn)線垂直(zhí)，且注意(yì)靜環背(bèi)部的防(fang)轉槽要(yào)對準防(fang)轉銷，但(dan)不🎯能相(xiang)接觸。
6.機(ji)械密封(fēng)之轉動(dong)部分，依(yi)靠彈簧(huang)座上之(zhī)兩個固(gù)定螺⭐釘(ding)與軸固(gu)定，擰緊(jin)固定螺(luó)釘時，要(yào)保證彈(dan)簧的工(gong)作長度(dù)。

不論是(shì)單級渣(zhā)漿泵還(hai)是多級(jí)渣漿泵(bèng)，隻有嚴(yan)格遵守(shou)📞操作規(guī)範，才能(neng)更有效(xiào)率地工(gong)作。不但(dan)如此，也(ye)要時刻(kè)💃檢查🔞機(jī)器設備(bei)在運行(háng)中可能(néng)遇到的(de)故障，并(bing)找到其(qí)中的原(yuan)因，加以(yǐ)維修。
渣(zha)漿泵安(ān)裝技術(shu)要求

（1）安(an)裝前的(de)檢查

泵(bèng)在出廠(chang)前已經(jing)過檢驗(yan)和試驗(yan)，為保證(zheng)其處于(yu)良🔴好的(de)工作🔞狀(zhuàng)态，必須(xū)正确安(ān)裝。安裝(zhuāng)前應首(shou)先按《裝(zhuāng)箱單🔞》檢(jian)查設備(bèi)的型号(hao)、參數是(shì)否正确(que)，零部件(jian)是否齊(qi)全完好(hǎo)，随機攜(xié)帶的技(ji)術資🐆料(liào)及質量(liàng)證明是(shi)否齊全(quan)。核對無(wú)誤後，應(ying)詳細閱(yuè)讀🔴有關(guan)技術資(zi)料，特别(bié)是〈〈ZJ系列(lie)渣漿泵(beng)使用說(shuo)明🔆書〉〉，掌(zhǎng)握有關(guān)的技術(shù)要求和(hé)操作要(yao)領，方🔞可(ke)進行安(ān)裝，切忌(jì)盲目操(cao)作。

   （2）泵的(de)安裝找(zhao)正

卧式(shi)泵機組(zu)應采用(yòng)二次灌(guàn)漿法進(jin)行安裝(zhuang)。安裝後(hòu)🔴，機組的(de)中💃🏻心線(xian)應與地(dì)基中心(xīn)線一緻(zhi)；機組的(de)中心高(gao)與設計(ji)值的偏(piān)差🔆應不(bu)大于±2mm,機(ji)組的水(shuǐ)平允差(chà)為0.1/1000 。

對于(yu)采用聯(lián)軸器直(zhi)聯傳動(dong)的泵機(ji)組，機組(zu)的同軸(zhou)度🏃一般(bān)靠聯軸(zhou)器找正(zheng)來保證(zheng)。聯軸器(qì)的找正(zheng)有兩種(zhong)方法：

一(yi)種是以(yi)刀口尺(chǐ)與塞尺(chǐ)配合。以(yi)刀口尺(chǐ)找正聯(lian)軸器的(de)外圓，保(bǎo)🍉證每對(duì)聯軸器(qì)在各方(fang)向的平(ping)齊，其最(zuì)🍓大誤差(cha)δ應不大(dà)于0.10mm[圖3，(a)]。以(yǐ)塞尺檢(jian)查每對(dui)聯軸器(qi)之間的(de)間隙，其(qi)最大誤(wu)差Δ（Δ=δ1-δ2）應不(bu)大于0.10mm[圖(tu)3，（b）] 。

另一種(zhǒng)方法是(shi)用磁力(li)百分表(biǎo)配合塞(sāi)尺找正(zheng)聯軸⛷️器(qi)。将磁✂️力(lì)✏️百分表(biǎo)固定在(zài)一邊聯(lian)軸器外(wài)圓上并(bìng)盤車，百(bǎi)分表測(cè)頭放在(zài)對面聯(lian)軸器外(wai)圓上，觀(guan)看百分(fèn)表的跳(tiào)動不應(ying)大于0.15mm[圖(tu)3，（c）]。聯軸器(qi)的間隙(xi)用塞尺(chǐ)測量，其(qi)最大誤(wù)🌂差應不(bú)大♌于0.10mm [圖(tu)3，（b）]。

對于皮(pi)帶傳動(dòng)的泵機(jī)組，應保(bǎo)證泵軸(zhou)與電機(jī)軸的⭕平(píng)行度，通(tong)常👌以皮(pi)帶輪進(jìn)行找正(zheng)。中心距(ju)較小的(de)，可以用(yong)🔆直尺靠(kào)平🍉皮帶(dai)輪端面(mian)來找正(zhèng)。中心距(ju)較大時(shí)👅，可以用(yòng)拉線靠(kào)🥵平皮帶(dài)🌈端面來(lái)找正，如(rú)圖4所示(shì)。

（3） 泵進出(chū)口管段(duàn)的配置(zhì)及要求(qiu)

①吸入管(guǎn)線

吸入(rù)管徑：吸(xi)入管徑(jìng)應與泵(beng)的進口(kǒu)直徑相(xiàng)同或比(bi)泵⁉️進口(kǒu)直徑稍(shāo)大，原則(ze)是既避(bi)免泵産(chǎn)生汽蝕(shí)，又不能(neng)使漿體(ti)在管路(lù)中形成(chéng)沉積。

吸(xi)入口閘(zhá)閥：為便(biàn)于維修(xiu)泵，應設(shè)吸入口(kou)閘閥，其(qi)直徑與(yu)🌈吸入㊙️管(guǎn)徑相同(tóng)。在泵的(de)吸入口(kǒu)與吸入(ru)管之間(jian)應設伸(shēn)縮🌈節，以(yǐ)🏃‍♀️便拆裝(zhuāng)泵。

②排出(chu)管線

排(pai)出管徑(jing)：排出管(guan)徑與漿(jiang)體性質(zhi)、沉降流(liu)速有關(guan)，一般情(qíng)況下，排(pai)出管徑(jìng)與泵的(de)出口直(zhi)徑相等(děng)或稍大(da)。

出口閘(zha)閥：出口(kǒu)閘閥應(ying)與排出(chu)管徑相(xiang)同。

壓力(lì)表：位于(yú)泵出口(kou)和第一(yī)個閥門(mén)之間的(de)直管段(duàn)上。

③泵管(guan)路配置(zhì)注意事(shì)項

管路(lù)布置如(ru)圖5所示(shì)：

用閥門(men)調節流(liu)量時，調(diào)節閥應(ying)設在泵(bèng)出口，不(bú)允許在(zài)入口管(guan)路上用(yòng)閥門調(diao)節，以免(mian)産生汽(qi)蝕。

（4）軸封(feng)水和冷(leng)卻水的(de)管路配(pèi)置及要(yao)求

軸封(feng)水及冷(lěng)卻水的(de)管路應(yīng)按示意(yì)圖7配置(zhi)。安裝機(jī)㊙️械密封(fēng)泵的軸(zhóu)封部分(fen)有兩個(ge)外露管(guǎn)接頭，裝(zhuāng)壓力表(biǎo)側為進(jìn)💚水口，另(ling)一側為(wei)👣出水口(kou)。采用油(you)脂潤滑(hua)的托架(jià)不❗加冷(leng)卻🍓水。采(cǎi)用油脂(zhi)潤滑填(tián)料時，不(bú)加軸封(fēng)🌏水。
渣漿(jiāng)泵吊裝(zhuāng)蝸殼