渣漿(jiang)泵的拆裝和安裝(zhuang)常識您了解透徹(chè)了嗎？
渣漿泵的拆(chai)裝和安裝常識要(yào)求是使用渣漿泵(beng)的用戶必須了解(jiě)的使用常識，為了(le)方便大家了解使(shi)用此類産品，今天(tiān)渣漿泵廠家中拓(tuo)小編編輯彙總了(le)一些渣漿泵📞的拆(chai)裝和安裝🔞常識。
1、泵頭部分的拆(chai)裝：泵頭部分的拆(chāi)裝及間隙調整應(yīng)安裝🐇配圖進行，葉(yè)輪、護套、後護闆、密(mì)封箱均配有拆裝(zhuang)用的吊裝工具（吊(diào)裝工具需單獨訂(ding)貨購買）。
2、軸封部分(fèn)：填料軸填的拆裝(zhuāng)應安裝配圖進行(háng)，為了保證填料軸(zhou)封的密封效果，填(tian)料開口處的形狀(zhuang)應盡可能按圖所(suǒ)示截剪，裝🔞入填料(liào)箱時，相鄰填料的(de)開口應錯開108度裝(zhuāng)入。
渣漿泵的維護(hu)就是其中一個非(fei)常重要的事項，下(xià)面🈲就為您介紹渣(zhā)漿泵的維護：
1、軸承(cheng)水壓、水量要滿足(zú)規定，随時調整填(tian)料的松緊程度，切(qie)勿造✌️成軸封漏漿(jiāng)。并及時更換軸套(tao)。
2、更換軸承時，一定(dìng)要保證軸承組件(jian)内無塵，潤滑油清(qīng)🌈潔，泵運行⭐時軸承(chéng)溫度一般以不超(chāo)過60-650C為宜，zui高不🏃♀️超過(guò)750C。
3、要保證電機與泵(bèng)的同軸度，保證聯(lian)軸器中彈性墊完(wan)整正🥵确，損壞後應(ying)及時更換。
4、保證泵(bèng)組件和管路系統(tong)安裝正确，牢固可(ke)靠.
5、渣漿泵的部分(fèn)部件屬于易損件(jiàn)，在日常使用中要(yào)關🛀注👉易💘損件⁉️的損(sǔn)耗情況，及時對其(qí)進行維修或更換(huan)。渣漿泵易損件維(wei)修或更換的過程(cheng)中要保證裝配正(zhèng)确，間隙調整合理(lǐ)，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現。
6、渣漿泵(bèng)的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀态(tài)，同時在操作中應(ying)🙇♀️注🆚意吸入口是否(fou)有堵塞現象。渣漿(jiang)泵所需處理的介(jiè)質多帶有固體顆(kē)粒，因此在進泵池(chí)放置的隔✂️栅應符(fú)合渣漿泵所能通(tōng)過顆粒的要求，減(jiǎn)少過大顆粒或長(zhang)纖維物料進入泵(bèng)體造成堵塞的可(kě)能性。
渣漿泵安裝(zhuang)使用知識
渣漿泵(beng)廣泛地應用于石(shi)油化工，煤化工等(děng)化學工👈業中，輸送(song)不同性質的液體(tǐ)，提供化學反應所(suo)需要的壓力，流‼️量(liàng)。渣漿泵的種⭐類繁(fan)多，根據輸送介質(zhì)性質的不同可分(fen)為酸泵，堿泵，清水(shui)泵，泥漿泵等。輸送(sòng)介質的工🥵作溫 度(dù)和工作壓力不同(tong)，因此，有效延長渣(zhā)漿泵的使♍用周期(qi)，減少維修量，對提(ti)🌂高工廠的經濟效(xiào)益有很大的作用(yong)。
1、渣漿泵的選擇及(ji)安裝
渣漿泵應該(gai)按照所輸送的液(ye)體進行選擇，并校(xiào)核需要的性能，分(fen)析抽吸，排出條件(jiàn)，是間歇運行還是(shì)連續運行等。渣漿(jiāng)泵通常在🎯接近制(zhi)造廠家設計規定(dìng)的壓力和流量條(tiao)件下運行。渣漿泵(beng)安裝時應進行以(yi)下複查：
①基礎的尺(chi)寸，位置，标高應符(fú)合設計要求，地腳(jiao)螺栓必須恰當和(hé)正确地固定在混(hùn)凝土地基中，機器(qì)不應有缺件，損壞(huai)或鏽⭕蝕等情況；
②根(gēn)據渣漿泵所輸送(song)介質的特性，必要(yào)時應該核對主要(yào)零件，軸密封件和(hé)墊片的材質；
③渣漿(jiang)泵的找平，找正工(gōng)作應符合設備技(ji)術文件的⭐規定，若(ruò)無規定時，應符合(he)現行國家标準《機(jī)械設備☎️安裝㊙️工程(cheng)施工及驗收通用(yong)規範》的規定；
④所有(yǒu)與渣漿泵體連接(jiē)的管道，管件的安(an)裝以及潤滑✉️油管(guǎn)道的清洗要求應(yīng)符合相關國家标(biao)準的規定。
2、渣漿泵(bèng)的使用
泵的試運(yùn)轉應符合下列要(yào)求：
①驅動機的轉向(xiàng)應與泵的轉向相(xiang)同；
②查明管道泵和(hé)共軸泵的轉向；
③各(gè)固定連接部位應(ying)無松動，各潤滑部(bu)位加注潤滑劑的(de)規格和數量應符(fú)合設備技術文件(jian)的規定；
④有預潤滑(hua)要求的部位應按(an)規定進行預潤滑(hua)；
⑤各指示儀表，安全(quán)保護裝置均應靈(ling)敏，準确，可靠；
⑥盤車(che)應靈活，無異常現(xiàn)象；
⑦高溫泵在試運(yun)轉前應進行泵體(ti)預熱，溫度應均勻(yun)上升，每小時溫升(sheng)不應大于500℃；泵體表(biao)面與有工作介質(zhi)進口的工藝管道(dao)的溫差不應大于(yú)4090；
⑧渣漿泵設置消除(chú)溫升影響的連接(jiē)裝置，設置旁路連(lian)接裝置提供冷卻(què)水源。
