液下渣漿泵(beng)的裝配與拆卸(xiè)
來源： 作者：佚名(míng)
YZ型液下泵裝配(pèi)順序
（2）将(jiāng)毛氈圈裝在軸(zhóu)承端蓋甲、丙和(hé)軸承盒上。
（3）将軸(zhóu)承端蓋乙、丙裝(zhuang)在軸承座上并(bing)用螺栓緊固。
（4）将(jiang)裝好軸承的軸(zhóu)承盒穿在軸上(shàng)，擰上圓螺母，并(bing)将軸承端💛蓋甲(jiǎ)緊固在軸承盒(hé)上。
（5）将軸裝入軸(zhóu)承座，用螺栓固(gu)定，擰上調整螺(luo)釘，并将軸💯承安(ān)裝在支承座上(shàng)，将擋水圈套在(zài)下部軸承處⁉️的(de)适當位置。
（7）電機支承安(an)裝在軸承座上(shàng)用螺栓緊固，在(zài)軸的上端裝聯(lian)軸器部件，并将(jiang)電機聯軸器用(yòng)緊固螺釘緊固(gu)在電機軸頭上(shàng)，将✉️電機裝在電(diàn)機支承上，并用(yòng)螺栓，螺母緊固(gù)。
液(yè)下渣漿泵安裝(zhuāng)
1、安裝前的裝備(bei)工作
a、檢查水泵(beng)和電機有無損(sun)壞
b、準備工具及(ji)起重設備
c、按圖(tú)檢查基礎。
2、将泵(bèng)的支承座安裝(zhuang)在容器上，用螺(luó)栓擰緊（如系水(shuǐ)泥井🔆罐需預先(xiān)設置地腳螺栓(shuān)）。
液下渣漿泵起(qǐ)動與停止
1、觀察(chá)泵的安裝基礎(chu)是否已經穩固(gù)，所有各部件螺(luó)栓是否😘擰緊。
2、檢(jiǎn)查泵軸向間隙(xi)是否已經調整(zhěng)好(扳動聯軸器(qi)無摩擦聲即可(ke)）
3、油标注入鈣基(ji)黃油
4、檢查電機(jī)旋轉方向是否(fǒu)正确
5、起動電機(ji)，打開壓力表旋(xuan)塞，當泵以全轉(zhuǎn)數工作時🏃🏻，調節(jie)☁️閘👌閥🙇♀️開度到需(xū)要範圍。
6、泵停止(zhǐ)工作時，應先停(ting)止電動機，然後(hou)閉上壓力表旋(xuan)🤟塞。
7、泵長期停止(zhǐ)運行時，應将泵(beng)拆開，擦拭幹淨(jìng)，塗上防鏽油👄妥(tuo)善保存。
1、注意(yì)泵軸承溫度，不(bu)應超過外界溫(wen)度35度但最高不(bú)應大于🐆75度。
2、油杯(bei)内應注滿鈣基(ji)黃油，保證軸承(cheng)能正常潤滑。
3、泵(bèng)在工作第一個(ge)月内，或運轉100小(xiao)時後，應更換電(diàn)機🐉支承油💋杯内(nei)的黃油，以後每(mei)工作2000小時後更(gèng)換一次。
4、定期檢(jiǎn)查彈性聯軸器(qì)，注意電機軸承(chéng)溫升。
6、泵每工(gōng)作2000小時應進行(háng)周期檢查，葉輪(lún)、泵體（或泵蓋）之(zhī)間間✔️隙的摩損(sun)不能過大，間隙(xì)的最大值不得(de)超過1.5毫米，如♈超(chāo)過可更換葉輪(lún)或前蓋。
7、泵工作(zuo)6小時時，應檢查(cha)機封，根據磨損(sun)程度予以檢修(xiu)或更換，否則将(jiang)導緻泵軸及軸(zhou)承的損壞。
發表(biao)日期：2022/2/15 浏覽次數(shù)：855