渣漿(jiāng)泵安裝(zhuang)安全技(ji)術措施(shī)有哪些(xiē)？

詳細介(jie)紹

渣漿(jiāng)泵的安(an)裝安全(quan)技術措(cuo)施有哪(nǎ)些？渣漿(jiāng)泵是一(yī)👈種易損(sǔn)設備📞，稍(shāo)有不慎(shen)會極大(da)的影響(xiang)渣漿泵(bèng)的性能(néng)及使用(yong)壽命，比(bi)如說安(ān)裝不當(dāng)引起的(de)振動、管(guǎn)路壓力(li)不适等(deng)故障都(dōu)會對渣(zha)漿泵本(běn)身造成(cheng)損壞。下(xià)面我們(men)就🧑🏾‍🤝‍🧑🏼渣漿(jiāng)泵安裝(zhuāng)安全技(jì)術措施(shī)及渣漿(jiāng)泵裝配(pèi)進行說(shuo)明，希望(wang)對您有(yǒu)所幫助(zhù)。

渣漿泵(beng)安裝安(an)全技術(shu)措施

渣(zha)漿泵安(an)裝安全(quán)技術措(cuò)施
1、采用(yong)稀油潤(rùn)滑的軸(zhóu)承，應在(zài)開車前(qián)按油标(biāo)油位線(xian)加📐油🏃🏻，冬(dong)季加(HL32 )液(yè)壓油，夏(xià)季加(HL46 )液(ye)壓油。渣(zhā)漿泵連(lián)續運行(hang)( 800 )小🥰時後(hou)應更換(huàn)軸📧承潤(run)🈲滑油一(yī)次。

2、在啟(qi)動渣漿(jiang)泵時，出(chū)口閘閥(fá)應( 關閉(bì)或微開(kāi)1/4 )。 渣漿泵(bèng)在啟運(yun)前應展(zhǎn)開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出(chu)口閥。而(er)後啟動(dong)泵，泵啟(qi)動後再(zai)慢🏃🏻‍♂️慢開(kāi)🌐動泵出(chu)口閥，泵(bèng)出口閥(fa)開😍的大(dà)小與快(kuai)慢，應以(yi)泵不振(zhen)動和電(dian)機不超(chāo)額定電(dian)流來掌(zhang)握。

3、兩級(ji)串聯泵(bèng)的次級(ji)泵軸封(feng)形式為(wéi)( 填料密(mi)封 )，串聯(lian)♋用泵的(de)啟動，亦(yi)遵循上(shàng)述方法(fa)。隻是在(zài)開啟一(yī)級泵💚後(hòu)，潛水渣(zhā)❓漿泵❌，即(ji)可💃🏻将末(mo)級泵的(de)出口閥(fa)門找開(kāi)　一點(開(kāi)的大小(xiao)以一級(jí)泵電 機(jī)電流為(wéi)額定電(dian)流的1/4為(wei)宜)，而後(hou)即可相(xiang)繼啟動(dòng)二級三(sān)級直到(dào)末級　泵(beng)，串聯🧑🏽‍🤝‍🧑🏻泵(beng)全部啟(qi)動🈲後，即(jí)可逐漸(jian)開大末(mo)級泵的(de)出口閥(fa)門，閥門(mén)開的大(da)小快慢(man)，應以泵(bèng)不振動(dong)和任一(yī)級🔞泵電(dian)機都不(bú)超🌈額定(ding)電流來(lai)掌握。

4、安(ān)裝方式(shi)采用一(yī)台變頻(pin)器帶一(yi)台渣漿(jiāng)泵的方(fang)式。具體(ti)改造辦(bàn)法為：關(guān)閉回流(liú)閥，采用(yong)水位閉(bi)環控制(zhi)方式，渣(zhā)漿泵生(sheng)産廠家(jiā)，在💞池内(nei)壁上安(ān)裝液位(wei)傳感器(qì)，利用🥵變(bian)頻器的(de)ＰＩＤ調節功(gong)能，渣🐅漿(jiang)泵，當☔水(shuǐ)位到達(da)時，變頻(pín)器頻率(lü)下降，渣(zhā)漿泵以(yi)低速運(yùn)轉，水位(wèi)越高，轉(zhuan)㊙️速越低(dī)；水位越(yuè)低，轉速(sù)越🏃🏻高。同(tong)時将水(shui)位信号(hao)傳送⛷️給(gěi)控制櫃(guì)，使操作(zuò)人員能(neng)适時了(le)解液位(wei)狀況。通(tōng)過此控(kòng)制保持(chí)渣漿池(chí)内的循(xun)環基本(ben)不變。
5、為(wéi)保證液(ye)下渣漿(jiang)泵的高(gāo)效運行(hang)，必須定(ding)期調節(jie)葉輪與(yu)前護闆(pǎn)的間隙(xi)，使之保(bao)持在( 0.75-1mm )之(zhi)間。泵在(zai)運行中(zhōng)除監控(kòng)流量、壓(ya)🈲力外，還(hái)要監控(kòng)電機不(bu)要超過(guo)電機的(de)額定電(diàn)流。随時(shí)監視油(you)封、軸承(chéng)等是☀️否(fǒu)發生導(dǎo)常💘現象(xiàng)，泵是🔅否(fou)發生抽(chou)🏃🏻空或溢(yì)池等，并(bìng)随時處(chu)理。
6、泵體(tǐ)( 不可以(yǐ) )承受來(lai)自于出(chu)口管路(lù)系統的(de)壓力，庫(kù)房備用(yong)泵🏃應每(měi)周轉動(dong)( 1/4)圈，以使(shi)軸均勻(yun)地承受(shou)載荷及(ji)外部振(zhen)動，皮帶(dài)CR傳動為(wéi)從泵的(de)入口看(kan)電機在(zài)泵的( 右(yòu))側。
7、渣漿(jiang)泵主要(yào)以輸送(sòng)流量為(wéi)目的，因(yin)此在運(yun)行監控(kong)🎯系統🈲中(zhōng)盡量🐕裝(zhuang)上流量(liang)表（計），以(yi)随時監(jian)　控流量(liang)是否符(fú)合🏃‍♀️要求(qiú)；在裝有(you)旋☎️流器(qì)的管路(lù)系統、沖(chong)渣系統(tong)、壓濾脫(tuo)水系統(tong)中🍉還要(yào)求管路(lu)出口處(chù)有一定(dìng)的壓力(lì)。所以，在(zài)這🌈種系(xi)統中✍️還(hai)應裝上(shang)壓力表(biǎo)以㊙️監控(kòng)壓力❄️是(shì)否符合(hé)要求。

安(ān)裝使用(yòng)的渣漿(jiang)泵
機械(xie)密封渣(zhā)漿泵裝(zhuāng)配需要(yao)注意的(de)問題

在(zài)安裝渣(zhā)漿泵的(de)時候，一(yi)定要按(an)照相關(guan)的說明(ming)要🤟求來(lái)執行🔞，否(fou)則就會(hui)帶來事(shi)倍功半(ban)的後果(guo)。今天，小(xiao)編就為(wéi)大家分(fèn)享單🛀🏻級(jí)渣💜漿泵(beng)的安裝(zhuang)步驟以(yǐ)及要點(dian)，希望能(néng)夠幫到(dao)你!
1.檢查(cha)進行安(ān)裝的渣(zha)漿泵機(ji)械密封(fēng)的型号(hao)、規格是(shì)否無🐉誤(wu)。
2.檢查渣(zha)漿泵與(yu)機械密(mì)封的安(an)裝相關(guan)聯部位(wèi)的尺🤞寸(cùn)精度、幾(ji)何精度(dù)和相互(hu)關系是(shi)否符合(hé)技術要(yào)求。
(1)安裝(zhuāng)機械密(mi)封部位(wei)的軸(或(huò)軸套)的(de)徑向跳(tiào)動允差(cha)，軸(或軸(zhóu)‼️套🏃)的表(biǎo)面光潔(jié)度和外(wài)徑尺寸(cun)公差。
(2)密(mì)封腔和(hé)壓蓋結(jie)合定位(wèi)端面對(dui)軸(或軸(zhou)套)中心(xin)線垂🌐直(zhi)度㊙️允差(cha)。
(3)安裝動(dong)環密封(fēng)圈的軸(zhóu)(或軸套(tao))的端部(bù)，安裝機(ji)械密封(fēng)的殼體(tǐ)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻孔的端(duan)部結構(gou)之倒角(jiǎo)和光潔(jié)度。
(4)機械(xie)密封之(zhī)轉軸工(gong)作時的(de)軸向位(wèi)移量。
3.在(zài)安裝渣(zhā)漿泵過(guo)程中，保(bǎo)持清潔(jie)，不允許(xǔ)用工具(jù)敲打密(mi)封元件(jian)，以防損(sun)傷和破(pò)壞。
4.安裝(zhuang)時，動、靜(jìng)環表面(mian)應塗上(shàng)一層清(qing)潔的機(jī)油和透(tòu)平油。輔(fǔ)助密封(feng)圈(包括(kuo)動環密(mi)封圈和(hé)靜環密(mi)封圈)安(ān)裝前也(ye)🌍需塗一(yi)層清潔(jié)的機油(yóu)或透平(ping)油，以保(bǎo)證😍安裝(zhuāng)順利。
5.将(jiāng)靜環密(mi)封圈套(tào)在靜環(huan)背部後(hòu)，裝入密(mi)封端蓋(gai)内，要注(zhu)意勿傷(shang)靜環端(duān)面，要保(bǎo)證靜環(huan)端面與(yǔ)端蓋中(zhong)🔞心線垂(chui)直，且注(zhù)意靜環(huán)背🌈部的(de)防轉槽(cáo)要對準(zhun)防轉銷(xiāo)，但不能(neng)相接觸(chu)。
6.機械密(mi)封之轉(zhuǎn)動部分(fen)，依靠彈(dan)簧座上(shang)之兩個(gè)固定螺(luó)釘與軸(zhóu)固定，擰(ning)緊固定(dìng)螺釘時(shi)，要保證(zheng)彈簧的(de)工作長(zhǎng)度。

不論(lun)是單級(jí)渣漿泵(beng)還是多(duō)級渣漿(jiang)泵，隻有(you)嚴格遵(zūn)守🔞操作(zuo)規範，才(cai)能更有(you)效率地(dì)工作。不(bu)但如此(ci)，也要時(shi)刻檢查(chá)✌️機器設(she)備在運(yùn)行中可(ke)能遇到(dào)的故障(zhang)，并找到(dao)其✏️中的(de)原因，加(jiā)以維修(xiū)。
渣漿泵(bèng)安裝技(ji)術要求(qiu)

（1）安裝前(qian)的檢查(chá)

泵在出(chū)廠前已(yi)經過檢(jiǎn)驗和試(shi)驗，為保(bǎo)證其處(chù)于良好(hǎo)的工作(zuò)狀态，必(bì)須正确(què)安裝。安(ān)裝前應(yīng)首先按(an)《裝🈲箱單(dān)》檢查設(shè)備的型(xing)⚽号、參數(shu)是否正(zhèng)确，零部(bù)件是否(fou)齊全完(wan)好，随機(ji)攜帶的(de)技術資(zi)料及質(zhi)量證明(míng)是否齊(qí)全。核對(duì)無誤後(hòu)，應詳細(xi)閱讀有(you)關技術(shù)資料，特(tè)别❄️是〈〈ZJ系(xì)列渣漿(jiang)泵使用(yong)說明書(shu)〉〉，掌握有(yǒu)關的技(jì)術要求(qiu)和操作(zuo)要領，方(fāng)🌈可進行(háng)安裝，切(qie)忌盲目(mu)操作。

   （2）泵(bèng)的安裝(zhuang)找正

卧(wò)式泵機(jī)組應采(cǎi)用二次(ci)灌漿法(fa)進行安(an)裝。安裝(zhuang)後，機組(zǔ)😍的中心(xin)🔅線應與(yu)地基中(zhōng)心線一(yi)緻；機組(zǔ)的中心(xīn)高與設(shè)計值的(de)😍偏差應(yīng)不😘大于(yú)±2mm,機組的(de)水平允(yǔn)差為0.1/1000 。

對(duì)于采用(yong)聯軸器(qì)直聯傳(chuan)動的泵(beng)機組，機(ji)組的同(tong)軸🌂度一(yi)般靠聯(lián)軸器找(zhǎo)正來保(bǎo)證。聯軸(zhou)器的找(zhǎo)正有兩(liǎng)種方㊙️法(fǎ)：

一種是(shi)以刀口(kou)尺與塞(sāi)尺配合(hé)。以刀口(kou)尺找正(zheng)聯軸器(qi)的外圓(yuán)✏️，保證每(mei)對聯軸(zhou)器在各(ge)方向的(de)平齊，其(qi)最大誤(wù)🐕差δ應❓不(bú)大于0.10mm[圖(tu)3，(a)]。以塞尺(chi)檢查每(měi)對聯軸(zhóu)器之間(jian)🏃🏻‍♂️的間隙(xì)，其最大(da)誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應(yīng)不大于(yú)0.10mm[圖3，（b）] 。

另一(yi)種方法(fǎ)是用磁(ci)力百分(fen)表配合(hé)塞尺找(zhao)正聯軸(zhou)器🔆。将磁(cí)力百分(fèn)表固定(ding)在一邊(bian)聯軸器(qì)外圓上(shàng)并盤車(che)，百分表(biao)測頭🔴放(fang)在對面(miàn)聯軸器(qi)外圓上(shang)，觀看百(bai)分表的(de)跳動不(bú)應大于(yú)0.15mm[圖3，（c）]。聯軸(zhou)器的間(jiān)隙用塞(sai)尺測量(liang)，其最大(da)誤差應(yīng)不大于(yú)0.10mm [圖3，（b）]。

對于(yú)皮帶傳(chuán)動的泵(bèng)機組，應(yīng)保證泵(bèng)軸與電(diàn)機軸的(de)平行度(dù)，通常🐕以(yi)皮帶輪(lun)進行找(zhǎo)正。中心(xīn)距較小(xiao)的，可🏃‍♀️以(yi)用直尺(chǐ)靠平皮(pí)帶💚輪端(duan)面來找(zhao)正。中心(xin)距較大(da)時，可以(yǐ)用拉線(xiàn)靠平皮(pi)帶端面(miàn)來找正(zheng)，如圖4所(suo)示。

（3） 泵進(jin)出口管(guan)段的配(pèi)置及要(yào)求

①吸入(ru)管線

吸(xi)入管徑(jing)：吸入管(guan)徑應與(yu)泵的進(jìn)口直徑(jìng)相同或(huò)比泵進(jin)口直✔️徑(jing)稍大，原(yuan)則是既(jì)避免泵(bèng)産生汽(qi)蝕，又不(bu)能使漿(jiang)體在管(guǎn)路中形(xíng)成沉積(ji)。

吸入口(kou)閘閥：為(wei)便于維(wéi)修泵，應(yīng)設吸入(rù)口閘閥(fa)，其直徑(jìng)與🈚吸入(rù)管徑相(xiang)同。在泵(beng)的吸入(rù)口與吸(xi)入管之(zhi)間應設(shè)伸縮節(jie)，以便拆(chai)裝泵。

②排(pái)出管線(xian)

排出管(guan)徑：排出(chū)管徑與(yu)漿體性(xing)質、沉降(jiàng)流速有(you)關，一般(bān)情況下(xia)，排💚出管(guǎn)徑與泵(beng)的出口(kou)直徑相(xiàng)等或稍(shāo)大。

出口(kǒu)閘閥：出(chu)口閘閥(fa)應與排(pái)出管徑(jing)相同。

壓(yā)力表：位(wei)于泵出(chu)口和第(dì)一個閥(fá)門之間(jiān)的直管(guan)段上。

③泵(bèng)管路配(pèi)置注意(yi)事項

管(guan)路布置(zhi)如圖5所(suo)示：

用閥(fa)門調節(jie)流量時(shí)，調節閥(fá)應設在(zài)泵出口(kou)，不允許(xu)在💃🏻入口(kou)管🛀路上(shang)用閥門(mén)調節，以(yǐ)免産生(shēng)汽蝕。

（4）軸(zhou)封水和(hé)冷卻水(shui)的管路(lù)配置及(ji)要求

軸(zhou)封水及(ji)冷卻水(shuǐ)的管路(lu)應按示(shi)意圖7配(pèi)置。安裝(zhuang)機械密(mì)封泵的(de)軸封部(bu)分有兩(liǎng)個外露(lu)管接頭(tóu)，裝壓力(li)表側為(wei)進🎯水口(kou)，另一側(ce)為出水(shui)口。采用(yòng)油脂潤(run)滑的⭐托(tuō)架不🐇加(jiā)冷卻水(shuǐ)。采用油(yóu)脂潤滑(huá)填料時(shi)，不加軸(zhóu)封水。
渣(zha)漿泵吊(diao)裝蝸殼(ké)