如果渣(zhā)漿泵不上量(liàng)具體故障排(pai)除方法和解(jie)決辦法
來源(yuán): 作者:佚名
造(zao)成渣漿泵不(bu)上量的原因(yīn)和解決方法(fa)
渣漿泵抽不(bú)上漿體會使(shi)泵内液體溫(wēn)度升高,産生(shēng)振動和噪聲(shēng)🎯,部分液體汽(qi)化以及效率(lǜ)降低,能量消(xiao)耗增加等。比(bi)較常見的故(gù)障現象是泵(bèng)運轉正常,但(dàn)無量無壓。造(zao)成此種故♉障(zhàng)無法正常使(shǐ)用可能由以(yǐ)🙇🏻下幾種原因(yin)引起。
1、渣漿泵(bèng)轉向錯誤
2、泵(beng)蓋子流道未(wei)對上
3、管路漏(lou)氣
4、渣漿泵葉(yè)輪裝反
5、葉輪(lún)處軸斷裂
6、葉(yè)輪裝配鍵損(sǔn)壞
7、葉輪口環(huan)與泵體口環(huán)間隙過大
8、泵(bèng)殼流道或葉(ye)輪流道堵塞(sai)
9、泵出口擴壓(ya)器損壞
10、渣漿(jiāng)泵選型不對(duì)使用。
渣漿泵抽不(bú)上漿體會使(shi)泵内液體溫(wēn)度升高,産生(shēng)振動和噪聲(shēng)🎯,部分液體汽(qi)化以及效率(lǜ)降低,能量消(xiao)耗增加等。比(bi)較常見的故(gù)障現象是泵(bèng)運轉正常,但(dàn)無量無壓。造(zao)成此種故♉障(zhàng)無法正常使(shǐ)用可能由以(yǐ)🙇🏻下幾種原因(yin)引起。
1、渣漿泵(bèng)轉向錯誤
2、泵(beng)蓋子流道未(wei)對上
3、管路漏(lou)氣
4、渣漿泵葉(yè)輪裝反
5、葉輪(lún)處軸斷裂
6、葉(yè)輪裝配鍵損(sǔn)壞
7、葉輪口環(huan)與泵體口環(huán)間隙過大
8、泵(bèng)殼流道或葉(ye)輪流道堵塞(sai)
9、泵出口擴壓(ya)器損壞
10、渣漿(jiāng)泵選型不對(duì)使用。
發表日(rì)期:2025/12/13 浏覽次數(shù):1345



