渣漿泵廠(chang)家--渣漿泵(bèng)初次運轉(zhuan)步驟
起動(dong)前按下列(lie)步驟檢查(cha)整個機組(zu)：
(1)泵應安放(fàng)在牢固的(de)基礎上，以(yi)承受泵的(de)全部重量(liàng)，以及擰🙇🏻緊(jǐn)全部的腳(jiao)螺栓，以防(fang)振動。
(2)管路(lù)和閥門應(ying)加支撐，不(bu)得把管路(lù)及閥門重(zhòng)量壓🌂在泵(bèng)上。
(3)對于填(tian)料加付葉(yè)輪組合式(shi)密封式或(huo)填料密封(fēng)式渣漿泵(beng)，用手📞按泵(bèng)轉動方向(xiàng)轉動軸，軸(zhóu)應能帶動(dong)葉♍輪轉動(dong)，不應有摩(mó)擦，否則應(ying)調整葉輪(lun)間隙（對于(yú)機械密封(feng)式渣漿泵(beng)，在機械密(mi)封安裝正(zheng)🏃🏻确的情況(kuàng)下，葉輪間(jian)隙一般不(bu)再作調整(zhěng)。
托架的葉(yè)輪間隙調(diao)整方式為(wei)：葉輪向後(hou)調整時，打(da)開調整♉孔(kong)蓋3，松開調(diào)整螺母2，擰(nǐng)調整螺母(mu)1，間隙達到(dao)要求後，擰(ning)緊調整螺(luó)母1和2，裝上(shang)調整孔蓋(gài)3；向反方向(xiang)✂️調整時，松(sōng)螺母✊1，擰螺(luó)母2即可。
(4)脫(tuo)開電聯器(qì)，開動電機(ji)，檢查電機(ji)轉動方向(xiàng)，應保證泵(beng)軸按泵體(ti)上所标記(ji)的箭頭方(fāng)向轉動，嚴(yan)禁電機帶(dài)泵反轉，否(fǒu)則葉輪将(jiang)脫落而造(zào)成事故。
(5)直(zhi)聯傳動時(shi)，泵軸和電(dian)機軸應精(jing)确對中，以(yǐ)免引起振(zhèn)動和磨損(sǔn)。
(6)在泵的吸(xi)入管處裝(zhuang)一段可拆(chāi)卸的短管(guǎn)或伸縮節(jie)，其🌈長度應(yīng)足以拆開(kāi)泵蓋和更(gèng)換易損件(jian)，以便于泵(beng)的檢修。
(7)對(dui)于付葉輪(lun)加填料組(zǔ)合式密封(feng)，應檢查填(tián)料處洩漏(lou)🔱量：起動前(qián)，先打開軸(zhou)封水，如果(guo)洩露量過(guò)大，應擰緊(jin)填料螺母(mǔ)，直至洩🧑🏽🤝🧑🏻漏(lòu)成點滴狀(zhuàng)為止。開泵(bèng)後，如果洩(xie)露量💰不大(da)，且填料發(fā)熱，可适當(dāng)松開壓蓋(gai)螺母；如果(guǒ)填料繼續(xù)發熱，則停(tíng)泵，使之冷(leng)卻，調整壓(yā)蓋螺母，放(fàng)松填料，使(shǐ)洩漏量稍(shāo)增🧡大，重新(xin)開泵🌈，待填(tian)料與軸套(tào)跑合後，再(zai)調整壓蓋(gai)螺母，減少(shao)洩漏量。
(8)對(duì)于機械密(mi)封，在泵起(qǐ)動前，應檢(jian)查機械密(mì)封是否安(an)😍裝正确：将(jiang)機械密封(feng)的接口連(lian)通軸封水(shuǐ)管路（新安(ān)裝的軸封(fēng)水😄管路應(yīng)事先将殘(can)存在管路(lù)内的焊渣(zha)、泥沙等雜(za)物清理或(huo)清洗幹淨(jìng)），起動軸封(feng)泵，打開軸(zhou)封水管路(lù)閥門，人工(gong)轉動泵軸(zhóu)，如有滴漏(lòu)現象說❓明(ming)密封端面(mian)有髒物存(cún)在，應将壓(ya)蓋螺😄栓松(song)開用清潔(jié)水沖洗後(hou)，再将壓蓋(gài)壓緊。檢查(cha)無洩漏，表(biao)明安裝正(zhèng)确。
起動軸(zhou)封泵，軸封(feng)水壓力應(ying)比漿泵工(gong)作壓力高(gāo)出🥵0.1Mpa以上❌，待(dài)軸封水進(jìn)入密封箱(xiāng)腔體五分(fèn)鐘後，再起(qǐ)動渣漿🔆泵(bèng)。
