渣漿泵軸承(cheng)過熱原因及(ji)解決辦法？

渣漿泵不管(guan)是礦山、洗煤(mei)、黑色冶金還(hái)是電廠除灰(hui)、氧化鋁💃行業(ye),基本上隻要(yào)有液體輸送(song)的地方使用(yong)十分普遍,。軸(zhóu)承是渣漿泵(bèng)傳動效率的(de)關鍵部件,渣(zha)漿泵軸承的(de)使🏃‍♂️用壽命直(zhí)接影響到渣(zha)♉漿泵性能參(can)數的穩定性(xìng),進而影響到(dào)整個渣漿泵(bèng)系統的正常(cháng)運行。渣漿泵(beng)🔞在輸送漿體(tǐ)的過程中,有(yǒu)時會出現軸(zhóu)✍️承溫度升高(gao)。可是設計軸(zhóu)承結構時，通(tōng)常按壽🔴命大(dà)于5萬h，甚至是(shi)大于⚽10萬h考慮(lǜ)的。為什麼還(hai)會出現溫度(du)升高進而損(sǔn)壞的現象呢(ne)？
為您總結了(le)渣漿泵在使(shi)用過程中軸(zhou)承經常會遇(yu)到發熱的一(yī)般原因及解(jiě)決辦法：
1、發熱(re)原因：軸承瓦(wǎ)塊刮研不合(he)要求。處理方(fāng)法：重新修理(lǐ)軸承瓦👅塊或(huo)更換。
2、發熱原(yuan)因：軸承間隙(xi)過小。處理方(fāng)法：重新調整(zheng)軸承間♈隙或(huò)🈲刮研。
3、發熱原(yuan)因：渣漿泵軸(zhóu)承潤滑脂過(guò)多或過少。處(chu)理方法：加潤(run)滑👣脂要适當(dang)。
4、發熱原因：潤(rùn)滑脂中有雜(zá)物、油質不良(liang)。處理方法：更(geng)換潤滑✂️油。
5、發(fā)熱原因：軸承(cheng)裝配不良。處(chu)理方法：按要(yào)求檢查軸承(cheng)裝配情況✌️，消(xiāo)除不合要求(qiu)因素。
6、發熱原(yuan)因：冷卻水斷(duan)路。處理方法(fa)：檢查、修理。
7、發(fa)熱原因：軸承(chéng)磨損或松動(dong)。處理方法：修(xiū)理軸承或報(bào)♋廢。若松協⁉️，複(fú)緊有關螺栓(shuān)。
8、發熱原因：泵(bèng)軸彎曲。處理(li)方法：矯正泵(beng)軸。
9、發熱原因(yīn)：甩油環變形(xíng)，甩油環不能(neng)轉動，帶不上(shang)油。處理方法(fa)：更新甩油環(huan)。
10、發熱原因：聯(lián)軸器對中不(bú)良或軸向間(jiān)隙太小。處理(li)方法🍓：檢查😘對(dui)中情況和調(diao)整軸向間隙(xì)。
此外，如果渣(zhā)漿泵葉輪被(bèi)卡住，或者跟(gen)護闆摩擦的(de)厲害，軸承也(ye)會發熱。