渣(zha)漿泵的調(diào)試與運作(zuo)
渣漿泵的(de)試運轉應(ying)符合下列(liè)要求:
(1)驅動(dòng)電機的轉(zhuan)向應與泵(bèng)的轉向相(xiang)同;
(2)各固定(ding)連接部位(wei)應無松動(dòng),各潤滑部(bu)位加注潤(rùn)滑劑的☀️規(gui)格🌍和數量(liàng)應符合設(she)備技術檔(dang)的規定;
(3)有(you)預潤滑要(yao)求的部位(wei)應按規定(ding)進行預潤(run)滑;
(4)各指示(shì)儀表,安全(quan)保護裝置(zhì)均應靈敏(min),準确,可靠(kào);
(5)盤車應靈(líng)活,無異常(chang)現象;
(6)高溫(wen)泵在試運(yùn)轉前應進(jìn)行泵體預(yu)熱,溫度應(ying)均勻上升(sheng),每小時溫(wen)升不應大(da)于500%;泵體表(biǎo)面與有工(gong)作介質進(jìn)口的㊙️工藝(yi)管道的溫(wen)差不應大(dà)于400℃;
(7)設置消(xiāo)除溫升影(ying)響的連接(jiē)裝置,設置(zhì)旁路連接(jie)裝置提🧑🏽🤝🧑🏻供(gong)冷卻水源(yuan)。
渣漿泵運(yun)行操作時(shi)應注意以(yǐ)下幾點:
(1)禁(jin)止無水運(yun)行,不要調(diao)節吸人口(kǒu)來降低排(pai)量,禁止在(zài)過低的流(liu)量下運行(háng);
(2)監控運行(hang)過程,徹底(dǐ)阻止填料(liào)箱洩漏,更(gèng)換填料箱(xiang)時要用🐅新(xīn)填料;
(3)确保(bǎo)機械密封(feng)有充分沖(chong)洗的水流(liu),水冷軸承(cheng)禁止使用(yòng)過量♊水流(liu);
(4)潤滑劑不(bú)要使用過(guo)多;
(5)按推薦(jian)的周期進(jin)行檢查;建(jiàn)立運行記(ji)錄,包括運(yùn)行小時數(shu),填料的調(diào)整和更換(huan),添加潤滑(hua)劑及其他(ta)維☔護措施(shi)和🥵時間;對(duì)離心泵抽(chōu)吸和排放(fàng)壓力、流量(liang)、輸入功率(lǜ)、洗液和軸(zhou)承的溫度(dù)以及振動(dong)🔞情況都應(ying)該定期測(cè)量記錄。