渣漿泵(bèng)機械密封失效(xiào)了怎麼辦

如果渣漿(jiāng)泵密封失效了(le)，可以從以下幾(jǐ)個方面入手一(yī)一排🌈除：
（1）、密封面(miàn)打開
在修理機(ji)械密封時，85%的密(mi)封失效不是因(yīn)磨損造成，而⛷️是(shi)在磨損前就已(yi)洩漏了。
當密封(fēng)面一打開，介質(zhi)中的固體微粒(lì)在液體壓力的(de)作用下進✏️入密(mi)封面，密封面閉(bi)合後，這些固體(tǐ)微🌂粒就嵌入軟(ruan)環（通常是右👈墨(mo)環）的面上，這實(shi)際成了🧑🏽‍🤝‍🧑🏻一個“砂(sha)輪”會損壞硬環(huan)表面。
由于動環(huán)或橡膠圈緊固(gu)在軸（軸套）上，當(dāng)軸串動時，動📞環(huán)不能及時貼合(hé)，而使密封面打(dǎ)開，并且密封面(miàn)的滞後閉合，就(jiù)使固體微粒進(jin)入密封面中。
同(tong)時軸（軸套）和滑(huá)動部件之間也(yě)存在有固體微(wēi)粒，影響橡膠圈(quan)或動環的滑動(dong)（相對動密封點(diǎn)，常見故障）。另外(wài)，介質也會在橡(xiàng)膠圈與軸（軸套(tao)）磨擦部位産生(shēng)結晶物，在彈簧(huáng)處也會存有固(gù)體物質，都會使(shǐ)密封面打開。
（2）、過(guò)熱
因密封面上(shàng)會産生熱，故橡(xiang)膠圈使用溫度(du)應低于設計規(gui)範。氟橡膠和聚(jù)四氟乙烯的使(shǐ)用溫度為216℃，丁🐪晴(qíng)橡膠的使用溫(wēn)度為162℃，雖然它們(men)都能承受較高(gao)的溫度，但因密(mi)封🥵面産生的熱(re)較㊙️高，所以橡膠(jiao)圈有繼續硫化(huà)的危險，最終失(shī)去彈性而洩漏(lou)。（冷區考慮冷脆(cuì)）
密封面之間還(hai)會因熱引起介(jiè)質的結晶，如結(jié)碳，造成滑動部(bu)♻️件被粘住和密(mì)封面被凝結。而(ér)且有些聚🈲合物(wu)因過熱而焦化(huà)，有些❌流體因過(guò)熱而失去潤滑(huá)等甚至閃火。
過(guò)熱除能改變介(jie)質的狀況外，還(hai)會加劇它的腐(fǔ)蝕速率。引起❌金(jin)㊙️屬零件的變形(xíng)，合金面的開裂(lie)，以及某些鍍層(céng)裂縫，設計應選(xuǎn)用平衡型機械(xie)密封，以降低比(bi)壓防🈲止過熱。
（3）、超(chao)差
正确的裝配(pei)公差，對于安裝(zhuāng)機械密封是很(hen)必要的，軸（軸套(tao)）必‼️須🔞有合适的(de)表面粗糙度和(hé)正确的尺寸，但(dan)制造者很少提(ti)供公差數據，這(zhe)些數據對安裝(zhuang)來講都是🔴很關(guan)鍵的。（依靠經驗(yan)和常識）
機械密(mi)封的尺寸精度(du)及形位公差必(bi)須符合圖紙要(yào)求，超差将會導(dao)緻密封提前失(shī)效。