渣漿(jiāng)泵常見的故障(zhang)分析及應急處(chu)理辦法

俗話說的好(hǎo)看人下菜單，知(zhi)道了原因才能(néng)對症下藥，那下(xià)面我将說幾個(ge)渣漿泵在使用(yong)過程中經常遇(yù)見的有以下幾(jǐ)個共同特點：
（1）流(liu)量不足
産生原(yuan)因：影響渣漿泵(bèng)流量不足多是(shi)吸水管漏氣、 底(dǐ)閥♻️漏氣；進💃🏻水口(kǒu)堵塞；底閥入水(shui)深度不足； 渣漿(jiang)泵轉速☎️太低🏃‍♀️；密(mì)封👄環或葉輪磨(mo)損過大；吸水高(gāo)度超标等。
處理(li)方法：檢查吸水(shuǐ)管與底閥，堵住(zhù)漏氣源； 清理進(jìn)水口處的淤泥(ní)或堵塞物； 底閥(fá)入水深度必須(xū)大于進水管直(zhí)徑的😘1．5倍，加大底(di)閥入水深度； 檢(jian)查電源電壓，提(ti)高渣漿泵😍轉速(su)，更換密封環或(huò)葉輪； 降低渣漿(jiang)泵的安裝🌈位置(zhì)，或更換高揚程(chéng)渣漿泵。
（2）功率消(xiao)耗過大
産生原(yuán)因：渣漿泵轉速(sù)太高； 渣漿泵主(zhu)軸彎曲或渣♈漿(jiāng)泵主軸與🤞電機(ji)主軸不同心或(huò)不平行； 選用渣(zhā)漿泵揚程不合(hé)适；渣漿泵吸入(ru)泥沙或有堵塞(sai)物；電機滾珠軸(zhóu)承損壞等。
處理(li)方法：檢查電路(lu)電壓，降低渣漿(jiang)泵轉速； 矯正渣(zhā)漿泵主軸或調(diao)整渣漿泵與電(dian)機的相對位置(zhì)； 選用合适揚程(cheng)的渣✏️漿泵；清理(lǐ)泥沙或堵塞物(wu)；更換電機的滾(gǔn)珠✍️軸承。
（3）泵體劇(ju)烈振動或産生(shēng)噪音
産生原因(yin)：渣漿泵安裝不(bu)牢或渣漿泵安(ān)裝過高； 電💚機滾(gǔn)珠軸承損壞；渣(zhā)漿泵主軸彎曲(qǔ)或與電機主軸(zhou)🐆不同✏️心、 不平行(hang)☔等。
處理方法：裝(zhuang)穩渣漿泵或降(jiàng)低渣漿泵的安(an)裝高度； 更換電(dian)機滾珠軸承； 矯(jiǎo)正彎曲的渣漿(jiang)泵主軸或調整(zhěng)好渣漿泵與💞電(dian)機⚽的相對位置(zhi)。
（4）傳動軸或電機(ji)軸承過熱
産生(shēng)原因：缺少潤滑(hua)油或軸承破裂(lie)等。
處理方法：加(jiā)注潤滑油或更(gèng)換軸承。
（5）渣漿泵(beng)不出水
産生原(yuan)因：泵體和吸水(shuǐ)管沒灌滿引水(shui)； 動水位低于渣(zhā)漿泵濾⛱️水管；吸(xī)水管破裂等。
處(chù)理方法：排除底(di)閥故障，灌滿引(yin)水； 降低渣漿泵(beng)的安裝位置，使(shǐ)濾水管在動水(shuǐ)位之下， 或等動(dòng)水位升過濾🈲水(shui)管再抽水；修補(bu)或🐉更換吸水管(guǎn)。
不同類型的渣(zha)漿泵，其故障的(de)表現形式不一(yī)樣， 但概括起來(lái)有以上特點，如(ru)需了解更多渣(zha)漿泵選型維護(hù)知識聯系我們(men)。