不上(shàng)料或上料不好(hao)是因為渣漿泵(beng)哪裡出了問題(tí)

    生産中如果渣(zhā)漿泵不上料或(huò)上料不好要考(kǎo)慮到下面幾種(zhong)🙇‍♀️原因：

    1.管

    渣漿泵(bèng)的上料管堵塞(sai)。由于停車時放(fàng)料不幹淨，可導(dao)緻🏒管路🌂堵塞，此(cǐ)時渣漿泵空轉(zhuǎn)，而物料不流通(tong)，可能造成空泵(bèng)或堵泵。泵的入(rù)料管堵塞。物料(liao)濃度過大所緻(zhi)，可能造成打空(kong)泵，吸空。立式渣(zha)漿泵

    2.泵

    泵的葉(ye)輪孑L堵塞或葉(yè)輪損壞。由于泵(bèng)的停車時間🧑🏾‍🤝‍🧑🏼過(guò)長‼️，同時⛷️放料不(bú)徹底使介質在(zai)泵内滞住堵塞(sai)水輪孔，或者泵(beng)内♍進人大顆粒(lì)物料堵塞水輪(lun)孔，水輪旋轉帶(dai)✍️動不了足夠産(chǎn)生真空‼️的物料(liào)，從而使泵不🔆上(shàng)料或上料不好(hao)。

    皮帶輪傳動的(de)泵在帶輪老、皮(pí)帶老或松都可(ke)導緻🌂泵軸旋轉(zhuan)“丢💋轉”，達不到泵(beng)的額定轉速，水(shuǐ)輪轉速達不到(dào)，導緻☎️上料不好(hǎo)。

    3.閥

    泵的入料閥(fá)門沒有打開。多(duō)種原因造成這(zhè)一後果。

    泵的放(fang)料閥門沒有關(guān)閉。放料閥門不(bu)關閉導緻物💃🏻料(liao)在放料口跑掉(diao)，泵内沒有足夠(gòu)介質，蝸殼出口(kǒu)處💃🏻沒有足夠的(de)壓力。

    4.料

    如前文(wen)所述，物料濃度(du)較大時，可能在(zài)管路和泵内😘積(jī)聚，造成影響正(zhèng)常上料的情況(kuàng)。