降低渣(zhā)漿泵磨損的(de)方法以及日(ri)常維護

       一(yi)、低漿泵磨損(sǔn)的方法

　　1、據固(gù)液混合物中(zhong)固體顆粒在(zài)流道内的運(yùn)動軌線，設🥵計(ji)葉片葉型和(hé)流道形狀。

　　2、道(dao)斷面改變均(jun)勻，削減渦流(liu)和二次流。

　　3、葉(yè)輪出口設計(ji)成凹方式。

　　4、葉(yè)輪和泵體有(yǒu)關部位恰當(dang)加厚。

　　5、金屬和(hé)橡膠套能夠(gou)交換，等等。

　　二(èr)、日常維護

　　1、軸(zhou)承水壓、水量(liang)要滿足規定(dìng)，随時調整(或(huo)更換)填料的(de)松緊程度，切(qiē)勿造成軸封(feng)漏漿。并及時(shí)更換軸套。

　　2、更(geng)換軸承時，要(yao)保證軸承組(zu)件内無塵，潤(rùn)滑油清潔，渣(zhā)漿泵運行時(shi)軸承溫度一(yi)般以不超過(guo)60- 650℃為宜，高溫不(bú)超過750℃

　　3、要保證(zhèng)電機與渣漿(jiang)泵的同軸度(dù)，保證聯軸器(qi)中彈性墊完(wan)整正确，損壞(huài)後應及時更(geng)換。

　　4、保證渣漿(jiāng)泵組件和管(guǎn)路系統安裝(zhuāng)正确，牢固可(ke)靠.

　　5、渣漿泵的(de)部分部件屬(shǔ)于易損件，在(zai)日常使用中(zhōng)要🙇‍♀️關注易損(sǔn)件的損耗情(qíng)況，及時對其(qí)進行維修或(huò)更換。渣渣漿(jiang)🥰泵易🧑🏾‍🤝‍🧑🏼損件維(wei)修或更換的(de)過程中要保(bǎo)證裝配正确(que)，間隙調整合(hé)理，避免緊澀(sè)磨擦現象的(de)出現。

　　6、渣漿泵(beng)的吸入管路(lu)系統需要無(wu)漏氣狀态，同(tong)時在操作中(zhong)💞應注❤️意吸入(rù)口是否有堵(du)塞現象。渣漿(jiang)泵所需處理(lǐ)的介質多帶(dài)有固體顆粒(li)，因此在進泵(beng)池放置的隔(gé)栅應符合渣(zha)漿泵所能通(tong)過顆粒的要(yao)求，減少過大(dà)顆粒或長纖(xian)維物料進入(ru)泵體造成堵(du)塞的可能性(xing)。
        關于降低渣(zhā)漿泵磨損的(de)方法以及日(ri)常維護我們(men)就介紹🔞到這(zhe)裡了，希望大(da)家在以後的(de)使用中運用(yong)🌈上述方法來(lái)提🆚高耐磨性(xing)，進而的降低(dī)維修成本。